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几种常用气密性检测方法比较

几种常用气密性检测方法比较

在设计和选择气密性检测设备,或者对工件进行气密性检测过程中,常用的检测方法主要分为正压水检法、流量测量法、差压检测法、压力衰减法以及负压水检法五种,不同气密性检测方法工作原理不同,适用的检测工业也不一样,下面我们一起来学习不同检测方法之间的特点。

气密性检测设备.jpg

一、正压水检法

正压水检法是较为常用的一种气密性检测法。正压水检气密性检测设备其工作原理是通过从产品的充气孔里充入气体,然后把产品直接放入水中,观测产品是否有气泡冒出从而实现对产品气密性检测。在测试过程如果气泡从工件冒出,就说明产品有泄漏。采用水检法检测产品的密封性虽然检测结果比较直观,设备简单,但是检测精度和效率低,人为因素影响较大。

二、流量测试法

该方法的主要原理是通个在气密性检测仪中使用传感器直接捡测产品的泄漏速率,并通过设备实时显示出泄漏单位。气密性检测设备使用该方法进行气密性检测时,由于流量与喷管面积成正比,如果要求精度高,则喷管面积要求相对较小,而喷管面积与气阻成反比,喷管面积小则气阻大,因此导致气密测试效率相对低。

三、差压检测法

差压检测法系统原理是将介质气体同时充入被测工件与标准工件内,然后再通过气密性检测设备设定时间内比较被测件和标准件之间的压力的差值,进而判断出被测件是否有泄漏。该方法的优点是检测速度快,自动化程度高,但由于采用差压测量法的气密性检测仪设备结构组成较为复杂,价格较高。

四、压力衰减法

采用压力衰减法系统进行气密性检测的原理是先将气路接通,压缩空气进入被测试产品内部,当压力达到测试设定值时,气密性检测设备开始保压检测,上排显示器将锁定显示此次检测的压强,下排显示器将实时显示被测部件内部的压强,通过指示灯的变化就可以轻松判断气密性检测结果是否合格。

五、负压水检法

负压水检法具体过程是首先将工件放入气密性检测仪的腔体的托盘上并将其固定。先在腔体底部装上小部分水,再通过对气密性检测设备的腔体内加压,然后使被测工件沉入水中,同时进行排气,使设备内外形成负压。如果工件存在泄漏就会有源源不断的气泡出现,并且通过气泡泄漏的位置可以清楚看到工件泄漏的部位。采用负压水检气密性检测设备进行检测,不但检测速度快,而且可以同时对多部设备进行检测。

气密性检测方法.jpg