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压差式气密检测仪的构成与原理

压差式气密检测仪的构成与原理

压差式气密检测仪主要由压力传感器、压差传感器、控制阀门和连接管路四大部分组成。其中,压力传感器用于对输出压力控制,充气阀和气源连接,平衡阀和压差传感器连接,程序未运行时候阀门处于关闭状态。压力传感器量程一般在0~500kPa左右,准确度等级为1.0级。压差传感器作为气密检测仪核心部件,量程一般在0~1000Pa左右,准确度等级为1.0 级。

气密检测仪.png

压差式气密检测仪的基本工作过程包括四个阶段,分别是:输出加压阶段、气体平衡阶段、泄漏检测阶段和放气阶段。下面就对这四个基本检测阶段进行简单的说明:

一是输出加压阶段。通过调压阀设定气密检测仪输出压力,同时打开加压排气阀和两个平衡阀,将气体输入到被测工件和基准工件内,使两者压力相等。此阶段由于气体冲击振荡影响,充入气体压力和温度都有所波动,须等待压差传感器两边气体状态稳定时充气才可结束。

二是气体平衡阶段。基准工件和被测工件充气结束后,关闭加压排气阀和两个平衡阀,停止加压,此时,基准工件和被测工件的两腔将被隔离。由于阀门的动作引起工件内气体压力波动,导致两容器间压差数值不稳定,须设置一定的时间,待压差值稳定后才能使用气密检测仪测量压差变化。

三是泄漏检测阶段。该阶段是通过气密检测仪检测压差数值采集和输出,在测试压力附近一个很小范围内,压力差与泄漏时间近似成线性变化。在预先设定时间内读取压力差值,计算后与预先设定检验标准比较,判断是否泄漏。

四是放气阶段。待气密检测仪检测结束后,平衡阀将打开并通向大气,使两工件容器内剩余气体通过气阀排到空气中,完成一个检测周期。

气密性测试装置.png