密封性测试仪的操作要点

密封性测试仪在试漏过程中，如果发现被测样品有泄漏时，不得直接带压进行修补，可用粉笔在泄漏处作一个记号。待全系统的检漏工作完成，气密性试漏机卸压后一并修补。

通过对差压法气密性检测的工作原理、工艺参数进行分析，采用正交试验设计方法，快速确定差压法气密性检测的关键影响工艺参数，提高检测效率及精度。

充气过程：密封性测试仪将系统压力调定到测试压力，打开充气阀、测漏阀，标准容器和被测工件充入压力等于测试压力的压缩空气，由于气体流动的影响，此时系统内部压力、温度都会波动，必须持续充气直至标准容器、被测工件充气完全。

平衡过程：关闭充气阀、测漏阀，截断气源与标准容器、被测工件的通路，由于充气及关闭阀的动作会引起容器内气体压力的脉动，导致标准容器与被测工件间的差压不稳定，呈现出无规则的变化，必须延迟一段时间，待差压值稳定后才能测量差压变化。

检测过程：检测差压传感器的输出，由于泄漏产生的压力降在测试压力附近近似的与时间成正比，因此可以测量出在一定时间内差压的变化值。

排气过程：待测量完差压的变化值，标准容器、被测工件内的剩余气体通过气阀排到大气里，结束一个检测过程。

冬季作气密性试验，当环境温度低于0℃时，气密性测试仪为防止肥皂水凝固，影响试漏效果，可在肥皂水中加入一定量的酒精或白酒以降低凝固温度，保证检漏效果。

焊口补焊次数不得超过两次，超过两次者，防水测试设备应将焊口锯掉或接管重焊。发现微漏，也应补焊，而不得采用冲于敲打挤严的方法使其不漏。做好补漏工作后应要再次充压试验直至整个系统不漏为止。

用户可以根据简单的测试实验组来进行产品对比，比如在不同时间段、利用不同温差来进行防水气密性测试，质量不好的密封性测试仪测试出来的数据都会存在不大不小的误差，而质量较高，测量精度校准的高质量密封性测试仪就不会出现这种情况;用户在选择购买的时候也可以通过这种方式来进行初步排除。